新邵东客户端5月4日讯（记者 刘姗姗）在湖南长城精工工具有限公司车间内，弧光闪烁，火花四溅。公司技术骨干李盛正手持角磨机，专注地对金属工件进行打磨作业。“李盛师傅牵头优化的生产线，效率提升、成本下降，为企业发展注入了强劲动能。”提起李盛，车间内的一线员工无不竖起大拇指，为这位深耕五金领域的匠人点赞。

过去，邵东五金工具制造传统锻压工艺面临人工成本高、生产线稳定性不足等行业痛点，制约着产业提质增效。李盛立足生产一线，大胆突破工艺瓶颈，牵头优化锻压生产线结构，全力推动机械化替代人工操作。历经反复试验与流程再造，单条生产线用工从7人缩减至3人，产量大幅提升60%，他以创新实干破解生产难题，为五金行业工艺优化蹚出了可复制、可推广的新路径。

李盛深耕五金工具制造领域近二十年，从普通学徒成长为工艺优化、设备运维的行家里手，精通锻压模具制造、机械维修与设备调试，年均完成上百次设备维保工作，以精湛技艺保障生产线高效运转。

2007年，李盛入职金旺五金工具有限公司，从事五金活扳手锻压模具制造及机械维修工作。工作期间，他始终坚守岗位，坚持设备日常保养与定期检修，有效降低设备故障率，保障生产线的稳定运行，为企业多年零重大设备安全事故筑牢坚实防线。凭借扎实的专业技能和突出的工作表现，2021年他荣获邵阳市“五一劳动奖章”。

2025年，李盛加入湖南长城精工工具有限公司，投身新厂建设与生产筹备的关键战场。面对锻压设备安装调试这一核心任务，他全程跟进、寸步不离，从设备基础铺设、线路排布到精密调试、试运行，每一个环节都严格把关。

在李盛的带领下，团队于2025年年中顺利完成长城精工首条生产线投产。随后，他放弃休息时间，加班加点，赶在年底前完成四条生产线的安装调试，全面保障了公司生产计划的高效推进。

同时，李盛建立起完善的设备日常保养与定期检修机制，练就了精准判断、快速处置设备故障的过硬本领，大幅降低设备故障率，让生产线始终保持高效稳定运行。

“李盛同志自入职以来，始终以匠心筑牢生产根基，立足模具制造、机械维修岗位，以工艺创新降本增效，为公司发展作出突出贡献。”湖南长城精工有限公司董事长王新平对他赞誉有加。

面对成绩与赞誉，李盛始终保持谦逊。他表示：“一线岗位是技术创新的沃土，每一次工艺优化、每一次设备抢修，都是实现价值的过程。未来，我将继续坚守机械维修与质量检测一线，持续优化维修与检测流程，用专业技术为五金工具品质保驾护航，让每一把活动扳手都能安全、高效服务生产作业，用坚守与创新为邵东五金产业高质量发展添砖加瓦。”

责编：彭月娥

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来源：邵东市融媒体中心

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